食用油是容易氧化的食品之一，陽光照射、高溫都會加速食用油的氧化酸敗，因此，食用油保鮮的關(guān)鍵就是抗氧化?？梢钥紤]隔絕氧氣—充氮保鮮技術(shù)。氮?dú)馐且环N性質(zhì)很穩(wěn)定的氣體，通常條件下很少會和其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此將凈化后的氮?dú)夤娜胗椭汹s走氧氣，是個比較可行的方法?，F(xiàn)在市場上有些品牌的食用油，就是以“充氮保鮮技術(shù)”作為賣點(diǎn)。實際上現(xiàn)在國內(nèi)大型的食用油加工廠基本都采用了這種食用油充氮保鮮技術(shù)。
油罐區(qū)內(nèi)成品油罐容積大，放油油流量大，遠(yuǎn)大于?。ㄖ校┌b灌裝線的需要，需要配中間暫存罐。氮?dú)庖蛎芏刃∮谟蜌饷芏榷≡谟蜌猓F）上面形成氮?dú)鈱?，所以把氮?dú)獯等胗凸奚喜靠臻g進(jìn)行氮封。生產(chǎn)調(diào)和油要按市場對油品需求配置各種小品種油的油罐及調(diào)和油油罐，對各個小油罐和輸油管充氮，控制油罐內(nèi)部空間含氧量和儲油溶氧量。罐體氮封在油罐頂部充氮?dú)?，根?jù)內(nèi)部氣壓自動補(bǔ)充氮?dú)?，隔離罐體內(nèi)油脂與空氣，延長油脂質(zhì)保期。油罐氮封裝置是在油罐罐頂分別安裝氮封閥、泄壓閥和呼吸閥。
供氮閥帶薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制閥后壓力，利用閥后氮?dú)鈮毫閯恿υ?，引入壓力閥薄膜執(zhí)行器來控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門氮?dú)饬髁?，使閥后氮?dú)鈮毫Ρ３趾愣?，調(diào)節(jié)供氮壓力和流量，壓力值設(shè)定在1kPa。在罐頂進(jìn)氮?dú)夤艿郎习惭b一個調(diào)節(jié)閥，在罐頂另一個出口管安裝在線取樣器，并連接測氧分析儀和傳感器，控制充氮管道閥門。泄壓閥選自力式調(diào)節(jié)閥，控制閥前壓力，調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量來調(diào)節(jié)泄氮壓力，避免氮封閥啟閉頻繁。
食用油充氮保鮮需要注意采取小分子氣泡、微納米氣泡發(fā)生器，采取旋回式氣液混合型微納米氣泡發(fā)生器，進(jìn)入發(fā)生器的氣液混合流體進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生器中部形成負(fù)*，利用負(fù)*的吸力將液體中混合的氣體或外部接入的氣體集中到負(fù)*上，高速旋轉(zhuǎn)的液體和氣體在適當(dāng)?shù)膲毫ο聫奶貏e設(shè)計的噴射口噴出時，由于噴口處混合氣液超高的旋轉(zhuǎn)速度與氣液密度比（1∶1000）的力學(xué)上的相乘效果，在氣液接觸界面產(chǎn)生高速強(qiáng)力的剪切和高頻率的壓力變動，生成大量微米級、納米級氣泡的同時具有打碎聚合分子團(tuán)，形成小分子氣泡，微納米氣泡是以氣泡的方式長時間（上升速度6cm/min）存留。這樣氮?dú)獯媪魰r間長，有利于油脂的儲存，但是氣液空化高負(fù)壓，對混合器的強(qiáng)度要求高。
