液氮冷凍箱是將被加工的工件置于特定可控的低溫環(huán)境中，改變材料微觀結構，提高材料性能的一項新技術。深冷處理溫度一般為-100℃～-196℃。由于顯微組織的變化，提高了材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強度和殘余應力。 近年來，冷凍箱越來越多地被五金機械行業(yè)、質檢科研行業(yè)、航空航天行業(yè)等多個行業(yè)使用，甚至運動員在比賽結束后都會進入冷凍箱里，這說明它的用途非常廣泛。
液氮冷凍箱采用液氮作為低溫試驗的冷卻介質，提高了樣品的性能。冷凍柜主要采用制冷和風管循環(huán)方式，采用雙層盤管反應器：外層可抽真空保溫，釜體采用耐腐蝕耐溫的換熱盤管加熱冷卻，以提高和降低溫度。
在產品加工過程中，*采用液氮進行冷卻，使生產過程的按全性和深冷過程的均勻性得到顯著提高。控制采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機為上位機，PLC為下位機，使操作和輸入曲線更加方便，可實時監(jiān)測箱內溫度變化，觀察曲線運行情況，并將設定曲線與運行曲線進行比較。
本產品采用耐溫、阻燃、超低溫保溫材料多層復合結構；經特殊處理的多層保溫材料具有良好的保溫性能。箱體經過加固，能可靠地承受工件的重量。特殊設計，使箱內風向、氣流通暢，保證箱內溫度一致。箱內風向循環(huán)系統(tǒng)采用超低溫風機、電機及配風裝置，保證箱內溫度均勻。
液氮冷凍箱外玻璃加工時，采用高真空保溫。夾層由導電油加熱和冷卻。采用多翼送風機進行送風循環(huán)，避免死角，使試驗區(qū)溫度分布均勻?？諝庋h(huán)出口和回風的設計，風壓和風速滿足試驗標準，并能使開門瞬間溫度迅速穩(wěn)定。
