一、介紹:超低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理,還能對非金屬材料進行處理。深冷是對切削刀具材料進行處理的有效工藝手段。
二、液氮深冷箱--深冷技術應用:
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
三、液氮深冷--作用:
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
四、超低溫深冷處理--設備型號規(guī)格:
型號工作室尺寸外形尺寸容積冷凍能力
(L×W×H)(L×W×H)(L)(KG)
Cryometal-50400×350×3501150×810×7805080
Cryometal-80500×400×4001250×860×83080150
Cryometal-150600×500×5001430×960×960150300
Cryometal-250700×600×6001530×1060×1060250500
Cryometal-324900×600×6001700×1180×1220324650
Cryometal-4901000×700×7001800×1280×12204901000
Cryometal-15001500×1000×10002300×1700×155015002500
Cryometal-18001800×1000×10002600×1700×155018003000
Cryometal-20002000×1000×10002800×1700×155020003500
另外,可根據(jù)客戶需求設計其他規(guī)格的機型。
五、深冷箱--簡介:
(1)深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
(2)工業(yè)中,把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能。
六、技術參數(shù):
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。
七、應用領域:
(1)隨著液氮低溫技術的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。
(2)深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的高新技術。特點為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術。目前該技術已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。