軋輥液氮深冷設(shè)備；通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

一、軋輥液氮深冷設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

軋輥是軋鋼機(jī)上用的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材，鋼板、鋁箔、銅箔……都離不開軋輥。軋輥的質(zhì)量好壞直接影響到軋制產(chǎn)品的質(zhì)量及軋輥的壽命。

由于性能的需要，生產(chǎn)中需要對(duì)某些軋輥進(jìn)行淬火處理，其目的是使鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，然而這種轉(zhuǎn)變并不*，因此會(huì)有一部分殘余奧氏體的存在。由于殘余奧氏體相對(duì)于馬氏體來(lái)說(shuō)屬于軟質(zhì)相，殘余奧氏體的存在會(huì)降低鋼的硬度和耐磨性，其次，殘余奧氏體屬于亞穩(wěn)態(tài)相，達(dá)到一定溫度的時(shí)候會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，使體積膨脹，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，降低軋輥的尺寸穩(wěn)定性！軋輥失效可就麻煩了！

二、軋輥液氮深冷設(shè)備-量身定做

隨著低溫技術(shù)尤其是深冷處理技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展，目前廣泛采用了深冷處理得到廣泛應(yīng)用，其除了能使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體外，還能析出超細(xì)碳化物顆粒，提高材料耐磨性，降低材料內(nèi)部殘余應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性等作用。

具有溫度可控性好、溫度均勻性高、成本低、操作方便、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

(1)  大型冷軋輥超低溫強(qiáng)化處理裝置可以對(duì)大型冷軋輥進(jìn)行超低溫強(qiáng)化處理（深冷處理），生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、無(wú)毒、無(wú)污染、環(huán)保。

(2)  大型冷軋輥超低溫強(qiáng)化處理裝置還可以對(duì)大型的合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、滲碳鋼、高速鋼工件進(jìn)行超低溫強(qiáng)化處理（深冷處理），可以有效的改善機(jī)械性能、延長(zhǎng)使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、深冷箱的使用價(jià)值

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。

通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

－196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價(jià)值。