易拉罐液態(tài)氮加注機Cryobox-300在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的,一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低,不利于大批量生產(chǎn),而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能,又要求開啟方便的理念下,馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替,由于材質問題,這二種材

易拉罐液態(tài)氮加注機Cryobox-300強大加注能力，創(chuàng)新解決方案

愛思科專注于低溫控制領域的研發(fā)和銷售，為您提供可靠的設備和的服務。

愛思科研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能，進口技術，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。

采用火箭隔熱技術、智能化人機界面設計、注氮可自動調(diào)節(jié)自動跟蹤、

無罐不加注、加氮量可調(diào)、全程防凍結保護、簡單容易操作、液氮利用率高

  該產(chǎn)品可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀

液氮滴注機為從低速到高速生產(chǎn)線設計的一個超注氮系統(tǒng)，的把液氮注入每一個容器。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術及德國和美國技術，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機儲槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。

  液氮加注機從90年始進入中國，由于技術水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結冰，操作不便。Cryobox液氮加注機在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)Cryobox專注于低溫液氮領域的研發(fā)，公司研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能，進口技術，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。

 整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制可直接與真空絕熱管道連接可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統(tǒng)。小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。 在市場上，非碳酸飲料灌裝采用液氮注射技術，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且產(chǎn)品口感、品相更好，保質期更長，儲藏、運輸更方便。更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的小化Cryobox專注于低溫液氮領域的研發(fā)，公司研發(fā)的液氮加注系統(tǒng)性能，進口技術，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。

液氮加注系統(tǒng)廣泛應用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領域。愛思科在食品飲料液氮加注方面具有豐富的研發(fā)和市場經(jīng)驗，不僅可以提供專業(yè)設備和的服務，更能為您的企業(yè)提供整體解決方案，讓您的生產(chǎn)線更有效益。

Cryobox液氮加注機在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。目前，液氮加注機采用火箭隔熱技術，智能化人機界面設計Cryobox液氮加注機專注于低溫控制領域的研發(fā)和銷售，為您提供可靠的設備和的服務。 在市場上，非碳酸飲料灌裝采用液氮注射技術，使二片鋁罐取代了三片鐵罐

Cryobox?液氮加注機

  在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。

  該產(chǎn)品可以地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以限度的保證低的液氮消耗量，無結爽的操作壞境。